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SIERRA DE INGLETE DE DOBLE CABEZAL PARA ALUMINIO - SIERRA DE PERFIL DE ALUMINIO - Máquinas de perfil de aluminio, máquinas de metal, máquinas de madera, máquinas de upvc
SIERRA DE INGLETE DE DOBLE CABEZAL PARA ALUMINIO

Sierra de inglete de doble cabezal para aluminio – Precisión y eficiencia para el corte moderno de perfiles

Introducción: Por qué las sierras de doble cabezal son indispensables

El mecanizado de perfiles de aluminio es una tarea central en la fabricación de ventanas, puertas, fachadas y en la construcción ligera industrial. Gran parte de la precisión y del ajuste correcto de los elementos terminados depende directamente de la calidad del corte.

Aquí entra en juego la sierra de inglete de doble cabezal para aluminio. Está diseñada específicamente para cortar los perfiles desde ambos lados de forma simultánea, con la máxima precisión y en cualquier ángulo. De este modo sustituye a varias sierras individuales y aumenta significativamente la eficiencia.

¿Qué es una sierra de inglete de doble cabezal para aluminio?

Una sierra de inglete de doble cabezal consta de dos unidades de corte que operan de manera sincronizada, montadas sobre una guía/estructura estable. Ambas cabezas pueden controlarse de forma independiente y ajustarse al ángulo deseado.

Características típicas:

  • Dos cabezales para el corte simultáneo de perfiles

  • Control CNC para ajustes precisos de ángulo y longitud

  • Cortes a inglete de 45° a 135° (según modelo)

  • Sistema de posicionamiento automático para alta repetitividad

  • Motores potentes para perfiles de aluminio de hasta 200 mm de altura

  • Refrigeración y extracción de virutas para cortes limpios

Ventajas de una sierra de doble cabezal

1. Precisión y repetibilidad
El control CNC permite ajustes de ángulo exactos y resultados reproducibles.

2. Ahorro de tiempo y costes
Dos cortes en una sola operación → más rápido, más eficiente y con menos retrabajos.

3. Flexibilidad
Apta para distintos tipos de perfiles: marcos de ventanas, perfiles de puertas, elementos de fachada.

4. Ahorro de material
Los planes de corte optimizados reducen recortes y desperdicio.

5. Automatización
Muchos modelos incorporan alimentación automática, sujeción del material y software de optimización de cortes.

Áreas de aplicación típicas

  • Fabricación de ventanas: corte de perfiles de marco y hoja

  • Fabricación de puertas: mecanizado de perfiles de aluminio para puertas

  • Fachadas: cortes de longitud y ángulo precisos para estructuras portantes

  • Invernaderos y fachadas acristaladas: perfiles a medida para marcos de vidrio

  • Estructuras industriales ligeras: corte de vigas y bastidores de aluminio

Tecnología en detalle

Control CNC

  • Introducción de longitudes por pantalla táctil o a partir de datos CAD

  • Almacenamiento de programas de corte para producción en serie

Rangos de corte

  • Estándar: 45° / 90° / 135°

  • Modelos especiales: ángulos ajustables de forma continua

Herramientas

  • Sierras de carburo con Ø 400–600 mm

  • Geometría de diente especial para aluminio

  • Refrigeración o lubricación de cantidad mínima (MQL)

Seguridad

  • Cubiertas protectoras sobre los discos de corte

  • Sujeción neumática del material

  • Sistemas de parada de emergencia conforme a la normativa CE

Sierra de doble cabezal vs. sierra de cabezal simple

Criterio Doble cabezal Cabezal simple
Velocidad de corte Muy alta Media
Precisión Precisión CNC Dependiente del operario
Producción en serie Ideal Limitada
Coste de adquisición Más alto Más bajo
Rentabilidad a largo plazo Muy alta Más baja