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WASCHANLAGEN UND ISOLIERGLAS-PRODUKTIONSLINIEN FÜR FLACHGLAS
Vollautomatische Linie zum Waschen, Trocknen und Verpressen von Isolierglas – EVOMATEC EVOGLAS SERIE
Die EVOMATEC EVOGLAS-Serie ist eine hochmoderne, vollautomatische Wasch- und Presslinie für die industrielle Produktion von Isolierglas (Doppel- und Dreifachverglasung).
Sie wurde für maximale Präzision, hohe Geschwindigkeit und konstante Glasqualität entwickelt. Durch ihre robuste Stahlkonstruktion, energieeffiziente Steuerungstechnik und langlebigen Komponenten bietet die EVOGLAS-Serie eine wirtschaftliche und wartungsfreundliche Lösung für die Serienproduktion von Flach- und Isolierglas.
Diese Linie vereint die Prozesse Glaswaschen, Trocknen und hydraulisches Verpressen in einem kontinuierlichen Ablauf. Damit ist sie ideal geeignet für Hersteller von Fenstern, Türen, Fassadenelementen, Architekturglas und industriellen Isolierglasmodulen.
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
Die EVOMATEC EVOGLAS-Serie ist in mehreren Modellvarianten mit Arbeitsbreiten von 1700 mm bis 2500 mm erhältlich.
Die minimale Glasgröße beträgt 400 × 400 mm, die maximale Glasgröße bis zu 2500 × 3210 mm, je nach Modell.
Verarbeitet werden können Glasstärken zwischen 3 mm und 10 mm pro Scheibe.
Die Vorschubgeschwindigkeit ist stufenlos zwischen 3 und 10 Metern pro Minute regelbar.
Die Anlage arbeitet mit 380 Volt, 3 Phasen und 50 Hertz bei einer Gesamtleistung von 40 Kilowatt.
Das Gesamtgewicht liegt modellabhängig zwischen 3000 und 4500 Kilogramm.
Diese technischen Parameter machen die EVOMATEC EVOGLAS-Serie zu einer der leistungsstärksten Glaswasch- und Presslinien ihrer Kategorie.
HAUPTMERKMALE UND FUNKTIONEN
Alle wasserführenden Teile bestehen aus rostfreiem Edelstahl in 304-Qualität für maximale Lebensdauer.
Ein spezielles Low-E-Waschsystem mit Sensorsteuerung sorgt für die schonende Reinigung beschichteter Gläser.
Der Edelstahl-Wassertank mit 300 Litern Fassungsvermögen verfügt über ein thermostatisch geregeltes Warmwassersystem.
Eine spezielle Tankkonstruktion ermöglicht einfache Entleerung und Überlaufschutz.
Aluminium-Lagergehäuse gewährleisten geringes Gewicht bei hoher Stabilität.
An jedem Förderband befindet sich ein Not-Aus-Schalter für maximale Arbeitssicherheit.
Die Maschine ist für Doppel- und Dreifachverglasung ausgelegt und arbeitet mit drehzahlgeregeltem Glastransport.
Eine zentrale Touchscreen-Steuerung erlaubt die Bedienung der gesamten Linie über ein einziges Interface.
Manueller und automatischer Betrieb sind frei wählbar.
Alle mechanischen Komponenten sind verschleißarm und auf Langlebigkeit ausgelegt.
Die STEP-GLASS-Funktion ermöglicht die Verarbeitung von Stufengläsern bis 100 mm von unten und 120 mm von der Seite.
Bürstenwellen sind vibrationsausgeglichen und gewährleisten eine schonende Glasbehandlung.
Zwischen den Waschzonen befinden sich wasserfeste Abstreifgummis und Bürsten.
Ein automatisches Wasserzufuhrsystem mit Schwimmventil hält den Wasserstand konstant.
Die Trocknungseinheit arbeitet geräuscharm und temperaturgesteuert mit schallisoliertem Gebläse.
Seiten- und Bodenauflagen im Lagerbereich sind in Höhe und Tiefe verstellbar.
Die automatische Pressfunktion ermöglicht das Verpressen von Doppel-, Dreifach- und Stufengläsern.
Ein rückseitiges Luftlagersystem sorgt für exakte Glaspositionierung während des Pressvorgangs.
Eine Sicherheitsfunktion fixiert das Glas im Falle eines Stromausfalls oder Notstopps.
Der temperaturgeregelte Edelstahltank sorgt für konstante Waschtemperatur.
Das Förderbandsystem ist kettengetrieben, wobei jeder Abschnitt über einen eigenen Motor verfügt.
Das Düsen- und Bürstensystem ist leicht zugänglich und einfach zu reinigen.
Die pneumatische Presssektion verfügt über einen hydraulisch gesteuerten Ausgangstisch.
Ein hydraulisches Hub- und Kippsystem für Wartungsarbeiten ist optional erhältlich.
Eine 35 cm große Öffnung ermöglicht die Innenreinigung der Maschine.
Die Gesamtlänge der Produktionslinie beträgt bis zu 24 Meter, ideal für Hochleistungsfertigung.
INDUSTRIELLE KOMPONENTEN UND ELEKTRONIK
Für höchste Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit setzt EVOMATEC auf Komponenten führender europäischer Hersteller:
Lenze (Deutschland): Frequenzumrichter und Antriebstechnik
Schneider Electric (Deutschland): elektrische Steuerungen und Schutzvorrichtungen
Pepperl + Fuchs (Deutschland): Sensorik und Automatisierungstechnik
Gamak (Türkei): Industriemotoren für Dauerbetrieb
Sumak (Türkei): Hochdruck-Wasserpumpen für stabile Waschleistung
Die gesamte Linie ist CE-zertifiziert und entspricht den aktuellen europäischen Sicherheitsnormen für Maschinenbau und Produktion.
KONSTRUKTION UND MATERIALQUALITÄT
Die EVOMATEC EVOGLAS-Serie ist für den industriellen Dauereinsatz ausgelegt.
Alle wasserführenden Bauteile, wie Tanks, Düsen, Rohrleitungen, Schrauben und Befestigungselemente, bestehen aus Edelstahl 304.
Das garantiert Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und lange Lebensdauer.
Das Maschinengestell ist extrem stabil konstruiert und vibrationsarm, sodass auch große Glasformate sicher transportiert werden können.
Die modulare Konstruktion erleichtert Wartung, Reinigung und Inspektion erheblich.
Alle Baugruppen sind gut zugänglich, wodurch Stillstandszeiten minimiert werden.
ENERGIEEFFIZIENZ UND SICHERHEIT
Die EVOMATEC EVOGLAS-Serie ist mit modernster Energie- und Sicherheitstechnik ausgestattet.
Ein automatisches Temperaturregelsystem hält das Waschwasser konstant auf optimalem Niveau.
Wärmeisolierte Wassertanks verhindern Energieverluste.
Die Trocknungseinheit ist schallisoliert und mit präziser Luftstromsteuerung ausgestattet.
Alle Förderbänder verfügen über Not-Stopp-Systeme und Überlastschutz.
Ein elektronisches Energiemanagementsystem reduziert den Stromverbrauch und optimiert die Motorleistung.
Das gesamte System erfüllt die CE-Anforderungen für elektrische Sicherheit und Wasserschutz.
Diese Merkmale garantieren maximale Betriebssicherheit, Energieeinsparung und hohe Anlagenverfügbarkeit.
ANWENDUNGSBEREICHE
Die EVOMATEC EVOGLAS-Serie eignet sich für eine Vielzahl von Einsatzgebieten in der Glasindustrie:
Produktion von Isolierglas (Doppel- und Dreifachverglasung)
Fertigung von Architektur- und Fassadenglas
Herstellung von Fenstern und Türen aus Glas und Aluminium
Verarbeitung von Verbund- und Sicherheitsglas
Glasveredelung und Möbelglasproduktion
Integration in industrielle Großserienlinien
Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die Anlage individuell an kundenspezifische Produktionsprozesse anpassen.
VORTEILE DER EVOMATEC EVOGLAS-SERIE
Vollautomatischer Produktionsprozess für Waschen, Trocknen und Verpressen
Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Glasqualität
Energieeffiziente Steuerungstechnik und wartungsfreundlicher Aufbau
Robuste Edelstahlkonstruktion für Langlebigkeit und Präzision
Geräuscharmer Betrieb durch moderne Isolierung und Luftführung
Geeignet für STEP-GLASS, Low-E-Glas und Spezialgläser
CE-zertifiziert für den internationalen Industriestandard
FAZIT
Die EVOMATEC EVOGLAS-Serie ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung im Maschinenbau für die Glasindustrie.
Sie bietet modernste Technologie, hohe Energieeffizienz und präzise Fertigungstechnik Made in Germany.
Durch ihre modulare Bauweise, einfache Bedienung und wartungsarme Konstruktion ist sie die ideale Lösung für Betriebe, die höchste Ansprüche an Produktivität, Qualität und Zuverlässigkeit stellen.
Ob in der Serienproduktion von Isolierglas, im Fassadenbau oder bei Sonderanwendungen im Architekturglas – die EVOMATEC EVOGLAS-Serie steht für technologische Stärke, Präzision und Wirtschaftlichkeit.