SCIE À ONGLETS ET SCIE RADIALE

Scie à onglets et scie radiale : Le guide ultime pour des coupes d'angle et de tronçonnage précises

La scie à onglets et la scie radiale sont devenues incontournables dans le travail moderne du bois et du métal, incarnant la quintessence des coupes précises, rapides et reproductibles. Que ce soit dans l'artisanat professionnel sur les chantiers, en menuiserie ou dans l'atelier du bricoleur ambitieux, ces scies stationnaires ont révolutionné notre manière de couper les matériaux. Cependant, la multitude de termes tels que scie à tronçonner, scie à onglets, scie radiale ou scie à panneaux sème souvent la confusion. Quelles sont les différences exactes, comment ces machines fonctionnent-elles en détail et quel modèle convient à quelle application ? Ce guide complet plonge au cœur de l'univers des scies à onglets et radiales. Nous éclairons les subtilités techniques, du fonctionnement de la tête de scie à la sélection de la lame parfaite, expliquons les multiples domaines d'application, donnons des instructions pratiques pour une coupe parfaite et jetons un œil sur l'évolution historique ainsi que sur les perspectives d'avenir de ces machines-outils indispensables. L'objectif est de brosser un tableau complet qui offre aussi bien au professionnel qu'à l'amateur intéressé une compréhension approfondie de la technologie et du potentiel de la scie à onglets et de la scie radiale.

Définition des termes : Scie à tronçonner, scie à onglets, scie radiale – Où sont les différences ?

Pour comprendre pleinement le fonctionnement et les domaines d'application, une délimitation claire des termes est essentielle. Même si les termes sont souvent utilisés de manière synonyme dans le langage courant, ils désignent des fonctions et des conceptions spécifiques qui ont évolué au fil du temps pour devenir les appareils multifonctions d'aujourd'hui.

La simple scie à tronçonner : La spécialiste de la coupe droite

Dans sa forme la plus pure, une scie à tronçonner est une machine spécialisée pour couper des pièces à un angle exact de 90 degrés par rapport au bord longitudinal – c'est-à-dire effectuer une coupe de tronçonnage droite. Elle se compose d'une table de sciage avec une butée fixe et d'un bras pivotant à l'extrémité duquel se trouve le moteur avec la lame de scie. La coupe s'effectue en abaissant la tête de scie. Ces simples scies à tronçonner sont aujourd'hui rares car leur fonctionnalité est très limitée. Leur domaine était la coupe rapide et précise à longueur de tasseaux, de chevrons et de planches, sans nécessité de coupes d'angle.

La scie à onglets : La précision sous tous les angles

La scie à onglets est l'évolution logique de la simple scie à tronçonner. La différence cruciale réside dans la table de sciage : elle est conçue comme un plateau tournant et peut pivoter horizontalement vers la gauche et la droite. Cela permet de positionner la pièce à n'importe quel angle par rapport à la lame de scie. Ceci permet des coupes d'onglets précises, nécessaires par exemple pour la fabrication de cadres, de jonctions d'angle pour les plinthes ou les moulures décoratives. Les scies à onglets modernes disposent de crans d'arrêt fixes pour les angles courants (par ex. 15°, 22,5°, 30° et 45°), ce qui permet un réglage rapide et exact. Aujourd'hui, pratiquement toutes les machines vendues comme « scie à tronçonner » sont également des scies à onglets.

La scie à onglets radiale : Capacité de coupe et flexibilité maximales

La scie à onglets radiale, souvent appelée scie à panneaux, représente le plus haut niveau de développement et est aujourd'hui le type le plus répandu. Elle combine les fonctions de la scie à tronçonner et de la scie à onglets avec une caractéristique supplémentaire cruciale : la fonction radiale. La tête de scie est montée sur une tige de guidage ou un système de rails et peut être déplacée d'avant en arrière.

Ce mécanisme radial augmente considérablement la largeur de coupe maximale. Alors que la largeur de coupe d'une scie à onglets normale est limitée par le diamètre de la lame, une scie radiale peut également couper de larges planches, des panneaux, du stratifié ou du parquet en un seul passage. La coupe s'effectue généralement en tirant la tête de scie vers l'opérateur ou en la poussant, tout en la maintenant abaissée.

En plus de la fonction d'onglet horizontal et du mécanisme radial, ces scies disposent presque toujours d'une fonction d'inclinaison (fonction de biseau). La tête de scie peut en outre être inclinée verticalement dans une direction (inclinaison simple) ou même dans les deux directions (double inclinaison). Cela permet de réaliser des coupes biaises. Lorsque les fonctions d'onglet et d'inclinaison sont combinées, des coupes d'onglet composées complexes peuvent être réalisées, nécessaires dans la construction de charpentes ou pour des moulures décoratives complexes.

Le cœur de la machine : Construction et fonctionnement technique

Le fonctionnement précis et sûr d'une scie à onglets et radiale repose sur l'interaction parfaite de composants mécaniques et électriques de haute qualité. Chaque composant a une tâche spécifique qui contribue à la performance globale de la machine.

La tête de scie : Moteur, transmission et fixation de la lame

La tête de scie est l'unité de travail centrale. Elle abrite le moteur électrique, dont la puissance est indiquée en watts et est déterminante pour la force de la scie dans les matériaux durs ou épais. Les scies modernes de haute qualité utilisent de plus en plus des moteurs sans balais, plus efficaces, plus durables et nécessitant moins d'entretien. Une transmission transfère la puissance du moteur à l'arbre de la lame de scie et assure la vitesse de rotation optimale. La fixation de la lame se fait via une bride et un écrou qui centrent et fixent solidement la lame sur l'arbre. Un blocage de broche facilite le changement de lame en toute sécurité.

La table de sciage et le plateau tournant : La base pour des coupes d'onglets précises

La table de sciage constitue la surface d'appui stable pour la pièce. Le plateau tournant intégré est l'élément central de la fonction d'onglet. Il se déplace dans un guidage précis et peut être facilement tourné via un mécanisme de déverrouillage. une échelle d'angle bien lisible permet un réglage exact de l'angle d'onglet souhaité. Des crans d'arrêt fixes pour les angles standard garantissent un ajustement rapide et absolument précis sans avoir à mesurer à nouveau. La butée est un guide vertical contre lequel la pièce est appuyée. Elle doit être exactement à 90 degrés par rapport à la lame de scie (en position neutre). Sur de nombreux modèles, les butées sont mobiles ou amovibles pour maximiser la capacité de coupe pour les coupes biaises ou pour faciliter le nettoyage.

Le mécanisme d'inclinaison et radial : De la simple coupe d'angle à la coupe composée complexe

Le mécanisme d'inclinaison permet de basculer l'ensemble de la tête de scie pour les coupes biaises. Ici aussi, une échelle précise et souvent des butées fixes assurent la précision. Sur les scies à double inclinaison, ce mécanisme est particulièrement complexe pour garantir un guidage exact dans les deux directions. Le mécanisme radial se compose généralement de deux robustes tiges d'acier parallèles sur lesquelles la tête de scie coulisse sur des roulements à billes linéaires. Cette construction doit être absolument sans jeu et fluide pour garantir une coupe nette et droite sur toute la longueur du déplacement. Des conceptions alternatives utilisent des bras articulés pour réduire l'espace nécessaire derrière la scie.

Dispositifs de sécurité : Du frein de lame au carter de protection

Les scies à onglets et radiales modernes disposent d'un ensemble complet de dispositifs de sécurité pour protéger l'opérateur.

• Carter de protection de la lame : Un carter de protection à fermeture automatique en plastique transparent ou en métal couvre entièrement la lame de scie au repos et ne la libère que pendant la coupe.

• Frein de lame électrique : Après avoir relâché l'interrupteur, un frein moteur arrête la lame de scie en quelques secondes, réduisant considérablement le risque de blessure par une lame en rotation libre.

• Protection anti-redémarrage : Empêche la machine de redémarrer d'elle-même après une coupure de courant.

• Presseur de pièce : Un ou plusieurs presseurs permettent de fixer solidement la pièce sur la table de sciage, de sorte que les mains de l'opérateur restent toujours à une distance de sécurité de la lame de scie.

• Aspiration des poussières : Une buse d'aspiration intégrée permet de connecter un aspirateur d'atelier, ce qui réduit non seulement la charge de poussière dans l'air, mais assure également une vue dégagée sur la ligne de coupe.

Nos nombreuses années d'expérience acquises au travers d'une multitude de projets clients nous ont appris que des dispositifs de sécurité fonctionnels sont primordiaux. C'est pourquoi nos inspections sont toujours effectuées avec un soin méticuleux en ce qui concerne la qualité et le respect des normes de sécurité conformes CE. Une machine certifiée est une machine sûre.

La lame de scie : Le composant décisif pour une coupe parfaite

La meilleure et la plus précise des scies à onglets ne fournit d'excellents résultats que si elle est équipée d'une lame de haute qualité adaptée à l'application. La lame de scie est l'outil de coupe réel, et ses caractéristiques déterminent en grande partie la qualité de la coupe et la vitesse de travail.

Matériau et construction des lames de scie

Les lames de scie modernes pour scies à onglets sont presque exclusivement à pointe de carbure (HW/HM). Des dents en carbure sont brasées sur un corps de lame fabriqué avec précision en acier de haute qualité. Ce matériau de coupe extrêmement dur garantit une longue durée de vie et des arêtes de coupe vives. Le corps de la lame lui-même comporte souvent des fentes de dilatation découpées au laser, qui permettent une dilatation thermique de la lame sans déformation, ainsi que des fentes d'amortissement des vibrations, qui assurent un fonctionnement plus silencieux.

Forme et géométrie des dents : denture alternée, denture plate, denture trapézoïdale-plate

La forme des dents individuelles est décisive pour le résultat de la coupe.

• Denture alternée (WZ/ATB) : Les pointes des dents sont biseautées alternativement à gauche et à droite. Cette géométrie crée une coupe nette et tirante et est la norme universelle pour les coupes longitudinales et transversales dans le bois tendre, le bois dur, les panneaux et les matériaux revêtus. Elle offre des bords de coupe très propres avec un minimum d'éclats.

• Denture plate (FZ/FTG) : Toutes les dents ont une arête de coupe droite et plate. Cette forme de dent robuste convient bien aux coupes longitudinales rapides dans le bois massif, mais produit souvent une surface de coupe plus rugueuse dans les coupes transversales sur une scie à onglets.

• Denture trapézoïdale-plate (TFZ/TCG) : Ici, une dent plate légèrement plus haute (dégrossisseur) alterne avec une dent trapézoïdale plus basse (finisseur). La dent trapézoïdale coupe une fente plus étroite au milieu, tandis que la dent plate dégage les bords. Cette géométrie est très robuste et idéale pour couper des matériaux durs et abrasifs tels que le stratifié, les métaux non ferreux (profilés en aluminium) et les plastiques, car elle assure une longue durée de vie et des coupes nettes.

Nombre de dents et son effet sur la qualité de coupe

Le nombre de dents sur une lame de scie est un critère crucial.

• Peu de dents (par ex. 24-40) : Ces lames permettent une progression de coupe rapide et conviennent bien aux coupes de tronçonnage grossières ou aux coupes longitudinales dans le bois massif. L'enlèvement de copeaux par dent est important. Cependant, la qualité de la coupe est plutôt grossière.

• Nombre moyen de dents (par ex. 48-60) : C'est la gamme polyvalente pour la plupart des applications sur la scie à onglets. Elles offrent un bon compromis entre une coupe nette et un travail efficace dans le bois massif et les panneaux.

• Nombre élevé de dents (par ex. 80-100) : De telles « lames de finition » produisent des bords de coupe extrêmement propres et sans éclats qui ne nécessitent que peu ou pas de finition. Elles sont le premier choix pour les panneaux revêtus, les placages délicats, les moulures décoratives et les métaux non ferreux. La progression de la coupe est plus lente, car chaque dent enlève très peu de matière.

Angle d'attaque : Positif, négatif et neutre

L'angle d'attaque décrit l'agressivité avec laquelle la dent pénètre dans le matériau.

• Angle d'attaque positif (environ +5° à +15°) : La dent est inclinée vers l'avant. Cela assure une coupe agressive et rapide et est idéal pour le bois massif.

• Angle d'attaque neutre ou légèrement positif (environ 0° à +5°) : Un bon angle universel pour de nombreux matériaux à base de bois.

• Angle d'attaque négatif (environ -5° à -6°) : La dent est inclinée vers l'arrière. La coupe est un raclage plutôt qu'une coupe. Cette coupe « douce » est obligatoire lors du sciage de métaux comme les profilés en aluminium ou les plastiques très durs sur une scie à onglets. Elle empêche la lame de « mordre » dans le matériau et de soulever la pièce, ce qui représente un danger important.

Domaines d'application : Où les scies à onglets sont indispensables

La polyvalence de la scie à onglets radiale moderne en fait un outil clé dans de nombreux métiers et industries.

Charpenterie et menuiserie du bâtiment

Dans la construction à ossature bois et la charpenterie, les scies à onglets sont utilisées pour la coupe précise à longueur de bois de construction, de poutres et de lattes. Les machines montrent leurs atouts en particulier dans la construction de charpentes, où des coupes d'onglets et des coupes composées exactes pour les chevrons et les pannes sont nécessaires. De grandes scies à haute capacité de coupe sont ici essentielles.

Finitions intérieures et cloisons sèches

C'est le domaine classique de la scie à onglets. La coupe de plinthes, de corniches, de moulures décoratives et de cadres de porte à l'onglet exact est une tâche quotidienne. Le raccourcissement des montants dans la construction de cloisons sèches ou l'ajustement des appuis de fenêtre se fait également rapidement et avec précision.

Fabrication de meubles et ébénisterie

Dans la fabrication de meubles, la plus haute précision est requise. Les scies à onglets sont utilisées ici pour des coupes exactes à 90 degrés sur des baguettes et des chevrons, pour les constructions de cadres et pour la coupe à longueur des éléments de caissons. La répétabilité de la scie permet la production de composants identiques en série.

Pose de sols : Parquet et stratifié

Lors de la pose de parquets et de sols stratifiés, une scie à onglets radiale est l'outil idéal. Les lames larges peuvent être coupées à longueur en un seul passage. Les angles pour les finitions de pièces ou autour des tuyaux de chauffage peuvent être réalisés proprement et rapidement. Des lames de scie spéciales pour stratifié avec une géométrie de dent trapézoïdale-plate (TCG) assurent des coupes sans éclats dans la couche décorative sensible.

Travail des métaux : Coupe de métaux non ferreux et de profilés

Avec la bonne lame de scie (angle d'attaque négatif, nombre de dents élevé) et une vitesse adaptée, les scies à onglets peuvent également couper des métaux non ferreux tels que l'aluminium ou le cuivre, ainsi que des plastiques. Les applications typiques incluent la coupe de profilés en aluminium pour la construction de fenêtres ou de stands d'exposition, de goulottes de câbles en plastique ou de plaques de verre acrylique. Une prudence particulière est de mise ici, et les spécifications du fabricant de la machine doivent être strictement respectées.

L'art de la coupe précise : Un guide pratique

La meilleure machine ne sert à rien sans la connaissance de son utilisation et de son réglage corrects. La précision n'est pas un hasard.

Le calibrage correct de la scie

Avant la première utilisation et à intervalles réguliers, chaque scie à onglets doit être vérifiée et calibrée. Un équerrage de haute qualité est utilisé pour vérifier si les butées à 90 degrés pour l'onglet et le biseau sont exactes. Les moindres écarts peuvent entraîner des jours disgracieux dans les assemblages d'angle. La plupart des scies disposent de vis de réglage qui permettent d'ajuster finement les butées.

Étapes pour une coupe d'onglet parfaite

1. Régler l'angle : Réglez le plateau tournant sur l'angle souhaité et verrouillez-le. Pour un angle de 90 degrés, deux pièces avec un angle d'onglet de 45° chacune sont nécessaires.

2. Positionner la pièce : Appuyez fermement et à plat la pièce contre la butée.

3. Marquer la ligne de coupe : Marquez la ligne de coupe avec un crayon. De nombreuses scies projettent une ligne laser ou une ombre LED sur la pièce, ce qui facilite grandement l'alignement.

4. Fixer la pièce : Fixez solidement la pièce avec le presseur prévu. Les longues pièces doivent être soutenues sur le côté pour éviter qu'elles ne basculent.

5. Exécuter la coupe : Allumez la scie et guidez la tête de scie à travers le matériau dans un mouvement fluide et régulier. Avec une scie radiale, la tête est d'abord tirée vers l'avant, puis abaissée, et la coupe est effectuée en la repoussant.

La coupe composée exigeante : Onglet et biseau combinés

Une coupe composée, également appelée coupe d'onglet composée, est nécessaire pour les assemblages d'angle complexes qui ne sont pas dans un même plan, comme avec les corniches sur les armoires ou dans la construction de toits. Pour cela, l'angle d'onglet sur le plateau tournant et l'angle de biseau sur la tête de scie sont réglés. Déterminer les bons angles nécessite de l'expérience ou l'utilisation de tables d'angles spéciales ou de rapporteurs d'angle numériques.

Conseils et astuces pour éviter les éclats et les marques de brûlure

• Éviter les éclats : Une lame de finition bien affûtée est la meilleure condition préalable. De plus, vous pouvez masquer la ligne de coupe avec du ruban de masquage ou placer une « planche martyre » derrière la pièce, qui soutient les fibres qui sortent.

• Prévenir les marques de brûlure : Les marques de brûlure sont causées par une friction excessive. Les causes peuvent être une lame émoussée ou résineuse, une vitesse d'avance trop lente ou un matériau inadapté. La lame de scie doit être nettoyée et affûtée régulièrement. La coupe doit être effectuée rapidement mais sans pression excessive.

Évolution historique : De la scie égoïne à la scie de haute technologie

Le besoin de coupes d'angle précises est aussi ancien que le métier de menuisier lui-même. Pendant longtemps, la boîte à onglets — une simple boîte en bois avec des fentes de sciage prédéfinies — en combinaison avec une scie égoïne ou une scie fine était le seul outil. C'était fastidieux, lent, et la précision dépendait fortement de l'habileté de l'utilisateur.

La mécanisation a commencé au début du XXe siècle avec l'invention de la scie radiale. Dans cette machine, la tête de scie est suspendue à un bras pivotant et extensible au-dessus de la table de sciage. C'était la première machine à combiner les coupes de tronçonnage, d'onglet et de biseau en un seul appareil et a été la norme dans les ateliers professionnels pendant des décennies.

La percée pour une utilisation mobile et un public plus large est venue dans les années 1960 avec l'invention de la première scie à onglets électrique, l'ancêtre direct de la scie à onglets d'aujourd'hui. Elle était plus compacte, plus légère et plus sûre que la scie radiale. Le développement a été rapide : dans les décennies suivantes, les machines ont été améliorées avec la fonction radiale, la fonction de double inclinaison, les guides de ligne de coupe laser et des moteurs plus puissants. Les derniers développements se concentrent sur les technologies de batteries puissantes qui permettent un fonctionnement sans fil à pleine puissance, ainsi que sur les moteurs sans balais et les affichages numériques pour encore plus de précision et de durabilité.

Coûts, rentabilité et critères d'achat

La fourchette de prix des scies à onglets et radiales est énorme. Le bon choix dépend du profil d'exigence, de la fréquence d'utilisation et du budget.

Coûts d'acquisition : Des modèles d'entrée de gamme aux machines professionnelles

Les scies à onglets simples pour un usage occasionnel de bricolage sont disponibles pour une somme modique à trois chiffres. Elles offrent des fonctions de base mais atteignent souvent leurs limites en termes de précision et de durabilité. Dans le segment de prix moyen, on trouve des machines de haute qualité pour les bricoleurs ambitieux et une utilisation semi-professionnelle. Elles se caractérisent par une construction plus solide, des options de réglage plus précises et souvent une fonction radiale. Les machines professionnelles pour une utilisation quotidienne sur chantier ou en atelier se situent dans la fourchette supérieure à trois ou quatre chiffres. Elles offrent une précision maximale, une robustesse, des capacités de coupe élevées, des moteurs puissants et des détails bien pensés tels qu'une excellente aspiration des poussières et des mécanismes fluides.

Coûts de fonctionnement : Lames, électricité et entretien

Les coûts de fonctionnement d'une scie à onglets sont gérables. Le poste le plus important est celui des lames de scie. Les lames de haute qualité sont plus chères à l'achat mais offrent une durée de vie plus longue et une meilleure qualité de coupe, et peuvent être réaffûtées plusieurs fois, ce qui est plus économique à long terme. La consommation d'énergie est modérée. L'entretien se limite essentiellement au nettoyage régulier de la machine des copeaux et de la résine, à la vérification des réglages et à l'huilage occasionnel des pièces mobiles. Sur la base des enseignements tirés d'une multitude de projets clients, nous nous assurons que nos inspections ne vérifient pas seulement la sécurité conforme CE, mais contribuent également à l'efficacité opérationnelle à long terme et à la constance de la qualité de vos machines.

Critères d'achat importants : Ce à quoi vous devez faire attention

• Capacité de coupe : Quelle est la hauteur et la largeur maximales de la pièce ? Ceci est déterminé par le diamètre de la lame de scie et la fonction radiale.

• Précision et fabrication : Les butées d'angle sont-elles exactes et les guides sans jeu ? Une construction solide réduit les vibrations.

• Puissance : La puissance du moteur en watts doit correspondre à l'application principale prévue (par ex. bois dur vs bois tendre).

• Caractéristiques : Fonction radiale, inclinaison simple ou double, laser ou lumière LED, démarrage progressif, contrôle de la vitesse.

• Maniabilité et ergonomie : Les commandes sont-elles facilement accessibles et compréhensibles ? La scie peut-elle être facilement transportée ?

• Aspiration des poussières : Une gestion efficace des poussières est importante pour la santé et un travail propre.

Perspectives d'avenir : La scie à onglets à l'ère du numérique

Même avec un outil aussi établi que la scie à onglets, le développement continue. La tendance à la numérisation se manifeste dans les affichages d'angle numériques qui permettent un réglage encore plus exact et plus facile à lire. La technologie des batteries devient de plus en plus performante, rendant les scies filaires sur le chantier de plus en plus obsolètes. Les avancées dans les systèmes de sécurité pourraient à l'avenir inclure des technologies qui détectent la proximité des parties du corps de la lame de scie et l'arrêtent en un éclair. La connectivité est également un sujet : on peut imaginer des scies qui reçoivent des listes de coupe directement d'un logiciel de planification et guident l'opérateur dans les réglages. Des systèmes de détection de matériaux pourraient ajuster automatiquement la vitesse au matériau à couper pour optimiser la qualité de coupe et la durée de vie de la lame.

Sécurité lors du travail avec les scies à onglets : Minimiser les risques

Les scies à onglets sont des outils puissants. une manipulation responsable et soucieuse de la sécurité est la priorité absolue.

Équipement de protection individuelle (EPI)

Le port de lunettes de sécurité est essentiel pour protéger les yeux des copeaux et de la poussière. Une protection auditive est fortement recommandée en raison du niveau de bruit élevé. Un masque anti-poussière (au moins FFP2) protège les voies respiratoires des fines poussières de bois. Il convient d'éviter de porter des gants car ils pourraient être happés par la lame de scie.

Manipulation sûre de la pièce

La pièce doit toujours reposer fermement contre la butée et être solidement fixée. Ne jamais couper de petites pièces ou des pièces rondes à main levée ! Les mains doivent toujours être maintenues à une distance de sécurité de la lame en rotation (zone de sécurité). Les longues pièces doivent être soutenues des deux côtés de la scie à la même hauteur pour éviter qu'elles ne basculent ou ne tombent. Après la coupe, ne ramenez la tête de scie en position de repos supérieure que lorsque la lame de scie est complètement arrêtée.

Entretien de la machine et inspection comme facteur de sécurité

Une machine régulièrement entretenue et inspectée est une machine sûre. Tous les dispositifs de sécurité, en particulier le carter de protection, doivent être intacts et fonctionner sans heurts. Une lame émoussée nécessite plus de pression et augmente le risque d'accident. Notre engagement, fondé sur une vaste expérience de divers projets clients, est de réaliser des inspections qui respectent méticuleusement à la fois les normes de qualité et les principes de sécurité conformes CE, garantissant ainsi un environnement de travail sécurisé.

FAQ - Questions fréquemment posées

Quelle est la réelle différence entre une scie à tronçonner et une scie à onglets ?

Historiquement, une pure scie à tronçonner n'était conçue que pour des coupes droites à 90 degrés. Une scie à onglets pouvait en plus effectuer des coupes d'angle horizontales (onglets). Aujourd'hui, cette distinction est pratiquement sans importance, car presque toutes les scies à tronçonner modernes ont également une fonction d'onglet. Le terme « scie à onglets » ou « scie à tronçonner et à onglets » est donc principalement utilisé comme un terme générique pour tous les types.

Puis-je couper du métal avec ma scie à onglets ?

Oui, mais avec des limitations importantes. Les scies à onglets ne conviennent généralement qu'à la coupe de métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre ou le laiton, ainsi que les plastiques. Cela nécessite une lame de scie spéciale pour la coupe de métal avec un angle d'attaque négatif et un nombre de dents élevé. L'acier ne doit en aucun cas être coupé, car la vitesse de la scie est beaucoup trop élevée, ce qui entraînerait des étincelles dangereuses et la destruction de la lame et de la machine. Respectez toujours les spécifications du fabricant.

À quoi sert la « fonction radiale » et en ai-je vraiment besoin ?

La fonction radiale permet de déplacer la tête de scie d'avant en arrière. Cela augmente considérablement la largeur de coupe maximale. Alors qu'une scie sans fonction radiale ne peut couper que des planches jusqu'à 12-15 cm de large, une scie radiale peut gérer 30 cm et plus, selon le modèle. Donc, si vous prévoyez de couper des matériaux larges comme du stratifié, du parquet, des panneaux ou des étagères, une fonction radiale est indispensable. Pour simplement couper des baguettes étroites et des chevrons, un modèle sans fonction radiale est également suffisant.

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