








Quiconque souhaite acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier prend une décision stratégique à long terme pour l’ensemble de son site de production. Le choix des bonnes machines influence la productivité, la qualité, les délais de livraison, l’utilisation de la main-d’œuvre, la consommation d’énergie et, enfin, la sécurité de la production conforme au marquage CE. En particulier dans le domaine des fenêtres en acier – que ce soit pour des façades architecturales exigeantes, des fenêtres de sécurité, des solutions coupe-feu ou des applications industrielles – la précision technique, la qualité reproductible et la robustesse des concepts de machines sont essentielles.
Ce guide complet met en lumière tous les aspects pertinents liés aux machines de fabrication de fenêtres en acier, des bases techniques et des types de machines aux domaines d’application, aux coûts, à la rentabilité et aux perspectives d’avenir. Vous découvrirez également comment un partenaire technologique expérimenté comme Evomatec peut vous accompagner dans la planification, le choix, l’intégration, la formation et l’inspection de vos équipements. Grâce à notre longue expérience acquise au travers d’un grand nombre de projets clients, nous pouvons garantir que les inspections sont toujours réalisées avec le plus haut niveau de rigueur, tant en matière de qualité que de sécurité conforme au marquage CE – un pilier fondamental pour une production durable et juridiquement sûre.
L’acier est un matériau exigeant mais extrêmement intéressant pour la construction de fenêtres. Il combine stabilité, géométries de profilés très fines et longue durée de vie. Pour exploiter ces avantages de manière fiable et économique, vous avez besoin de machines de fabrication de fenêtres en acier parfaitement adaptées aux caractéristiques des profilés acier.
Les fenêtres en acier se distinguent à plusieurs niveaux des fenêtres en aluminium ou en PVC :
Résistance supérieure : les profilés acier permettent des largeurs visibles très réduites avec une capacité de charge élevée. Cela impose des exigences spécifiques aux scies, centres de perçage-fraisage et aux technologies de soudage.
Ponts thermiques et isolation : les systèmes modernes de fenêtres en acier utilisent des profilés à rupture de pont thermique. Les machines doivent souvent brider, usiner et souder avec précision des géométries de profilés en plusieurs parties.
Traitement de surface : la protection contre la corrosion (galvanisation, thermolaquage, etc.) nécessite une préparation soigneuse des arêtes de coupe et des zones d’assemblage par ébavurage, nettoyage et usinage précis.
Poids : les profilés acier sont plus lourds que l’aluminium ou le PVC. Les machines de fabrication de fenêtres pour profilés acier doivent donc être dotées de bâtis rigides, d’entraînements puissants et de systèmes de bridage sûrs.
Comme ces particularités matérielles et systèmes interagissent, le choix des machines de fabrication de fenêtres en acier n’est pas une simple décision standard, mais fait toujours partie d’un concept de production global.
Les fenêtres en acier sont utilisées dans de nombreux domaines :
Bâtiments industriels et entrepôts
Bâtiments publics, écoles, hôpitaux
Zones de sécurité, établissements pénitentiaires, abris
Fenêtres coupe-feu et écrans de fumée
Bâtiments historiques protégés avec profils très fins
Façades architecturales haut de gamme avec grandes surfaces vitrées
Selon votre positionnement, vous aurez besoin de types de machines, de capacités et de niveaux d’automatisation différents. Toute entreprise souhaitant acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier doit donc définir clairement ces applications cibles à l’avance – idéalement avec un partenaire qui maîtrise les exigences normatives et les réglementations d’essais.
La fabrication de fenêtres en acier se déroule en plusieurs étapes de processus. Il existe donc différents types de machines pour la production de fenêtres en acier, pouvant être utilisés en machines autonomes ou sous forme de lignes de production entièrement intégrées.
La première étape clé est la découpe précise des profilés acier. Pour cela, on utilise :
Des scies manuelles ou semi-automatiques pour les petites séries
Des scies entièrement automatiques pour profilés acier
Des scies à double onglet et solutions d’onglet automatiques pour dormants et ouvrants
Critères de choix importants :
Capacité de coupe et qualité de coupe pour différentes épaisseurs de profilé
Mesure automatique de longueur, réglage d’angle et butées de positionnement
Temps de réglage courts lors des changements de profilés
Intégration dans les étapes d’usinage en aval
Une scie de haute qualité constitue la base pour que toutes les opérations ultérieures – perçage, fraisage, soudage – soient réalisées avec précision. Dès cette étape, lorsque vous envisagez d’acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier, il est recommandé de ne pas se concentrer uniquement sur le prix d’achat, mais aussi sur la performance de coupe, la durée de vie des outils et la facilité d’utilisation.
La haute précision des systèmes de fenêtres en acier modernes exige des perçages, fraisages, lumières, logements de ferrures et découpes système très exacts. Pour cela, vous utiliserez :
Des perceuses-fraiseuses conventionnelles pour des tâches simples
Des centres de perçage-fraisage CNC pour les opérations récurrentes
Des centres d’usinage de profilés pour acier combinant plusieurs axes, changeurs d’outils automatiques et systèmes de bridage
Les facteurs suivants jouent un rôle clé :
Usinage sur plusieurs faces en un seul bridage
Commande CNC, gestion des programmes, interface CAD/CAM
Précision de répétabilité et stabilité dimensionnelle
Surveillance des outils et optimisation de durée de vie
Un centre d’usinage CNC pour profilés acier professionnel réduit les temps de réglage, améliore la répétabilité et augmente significativement la productivité de votre fabrication.
Selon le système de profilés, on privilégie souvent le poinçonnage au fraisage pour réaliser des découpes système, évacuations d’eau ou logements de serrure. Pour cela, on utilise des :
Presses excentriques ou hydrauliques
Poinçonneuses automatiques avec cassettes d’outils
Unités combinées de poinçonnage et de pliage
Lors de la planification de machines de fabrication de fenêtres en acier, il faut décider si une technologie de poinçonnage ou de fraisage convient mieux au système de profilés, à la taille des séries et au niveau de flexibilité souhaité.
L’assemblage des profilés acier coupés en dormants et ouvrants se fait généralement par :
Soudage MIG/MAG
Soudage TIG
Soudage par résistance ou par points
Soudage laser moderne pour les constructions de façade haut de gamme
À cela s’ajoutent :
Gabarits et dispositifs de bridage pour cadres d’équerre
Dispositifs de rotation et aides au positionnement
Cellules de soudage automatisées et systèmes de soudage robotisés
Ici, ce ne sont pas seulement les paramètres de soudage qui comptent, mais aussi l’ergonomie, la répétabilité et l’intégration dans les processus de contrôle qualité. Un partenaire fiable comme Evomatec vous accompagne dans la sélection des solutions de soudage et veille à ce que les postes de soudage soient conçus conformément aux normes et validés selon les exigences CE. Forts de nombreux projets, nous concevons les inspections de manière à garantir que la qualité des assemblages et le respect des prescriptions de sécurité sont contrôlés avec une profondeur technique maximale et documentés de façon transparente.
Des arêtes de coupe propres et des surfaces bien préparées sont la base de la protection anticorrosion, du revêtement et d’une esthétique haut de gamme. Dans la production de fenêtres en acier, on utilise souvent :
Des ébavureuses pour arêtes internes et externes
Des ponceuses et installations de brossage
Des unités de nettoyage et dégraissage
Des équipements de préparation pour galvanisation et thermolaquage
Quiconque souhaite acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier ne doit donc pas seulement s’intéresser aux scies et centres CNC, mais également au traitement de surface en aval. C’est à ce stade que se décide si la qualité est cohérente jusque dans le moindre détail et si les réclamations liées à la corrosion peuvent être évitées.
Avec l’augmentation des volumes ou la complexité des projets, l’automatisation prend de l’importance. Les éléments typiques sont :
Convoyeurs à rouleaux, transferts et sections tampons
Systèmes automatiques de mesure de longueur et de marquage
Systèmes de manutention pour cadres acier lourds
Solutions robotiques pour le soudage, la manutention ou le chargement des machines
Evomatec propose des solutions d’automatisation et de robotique spécifiquement conçues pour l’usinage de profilés. Grâce à notre expérience de projet, nous planifions des lignes complètes de manière à ce que les machines, les inspections, les concepts de sécurité et la documentation CE forment un ensemble cohérent. Dans le cadre des contrôles réguliers, nous veillons à ce que qualité, performances et sécurité conforme au marquage CE restent durablement à un niveau élevé.
La décision d’acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier doit toujours reposer sur une analyse technique solide. Les principaux critères sont les suivants.
Questions essentielles :
Quels systèmes de profilés seront utilisés ?
Quels sont les types de sections et épaisseurs de paroi ?
Quelles longueurs et quels angles d’onglet sont requis ?
Des profilés acier à rupture de pont thermique sont-ils usinés ?
Plus les géométries de profilés sont complexes, plus les systèmes de bridage flexibles, les axes multiples et les programmes adaptables deviennent importants. Un centre d’usinage de profilés pour fenêtres en acier peut offrir ici des avantages considérables, puisqu’il regroupe de nombreuses opérations dans une seule machine.
En particulier pour les grandes surfaces de façade et les projets architecturaux exigeants, les tolérances sont très serrées. Si vous souhaitez acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier, vous devez donc prêter attention à :
La précision de positionnement des axes
La stabilité et la rigidité du bâti de machine
La précision des coupes et des perçages
Les systèmes de mesure et de contrôle pour l’assurance qualité
Dans le contexte des éléments de construction certifiés CE, une qualité reproductible est indispensable. Notre vaste expérience de projet montre que l’investissement dans des machines de haute précision se traduit directement par moins de retouches, des taux de rebut plus faibles et des clients plus satisfaits. Lors des inspections et des réceptions, Evomatec attache une grande importance à ce que la qualité et la sécurité de fonctionnement de votre installation soient documentées de manière complète, conformément aux directives CE en vigueur.
Les machines de fabrication de fenêtres en acier modernes disposent de commandes qui vont bien au-delà d’une simple fonction marche/arrêt. Les points suivants sont particulièrement importants :
Commande CNC avec programmation conviviale
Possibilités de stockage pour profilés, programmes d’usinage et séries
Connexion à l’ERP, au CAD/CAM et aux systèmes de pilotage de production
Fonctions de télémaintenance et de diagnostic à distance
Avec la numérisation croissante, les machines deviennent de plus en plus des éléments d’un système de production connecté. Evomatec aide les clients à intégrer dès la phase de conception la commande, les flux de données et la cybersécurité. Grâce à notre expérience dans de nombreuses lignes automatisées, nous concevons les inspections et essais fonctionnels de manière à ce que la machine, mais aussi les interfaces de communication, soient évaluées correctement du point de vue CE et sécurité.
Lorsqu’il s’agit d’acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier, la sécurité au travail est un critère central :
Carters de protection, barrières immatérielles, portes de sécurité
Concepts d’arrêt d’urgence et circuits de commande sûrs
Analyses de risques et évaluations des dangers
Déclaration CE de conformité, notices d’utilisation, marquage
Dans les lignes de production complexes, il est essentiel que les concepts de sécurité, les inspections, les essais et la documentation soient considérés de manière intégrée. Fort d’un grand nombre de projets réalisés, Evomatec veille à ce que toutes les fonctions de sécurité soient testées, documentées de façon compréhensible et évaluées dans le cadre de l’analyse de conformité CE. Les inspections sont ainsi menées avec un maximum de profondeur technique et de rigueur, afin que vous soyez en sécurité tant sur le plan juridique que pratique.
Au-delà de la technique, les aspects économiques sont déterminants lorsque vous achetez des machines de fabrication de fenêtres en acier.
Le prix d’achat n’est qu’une partie du coût total. Les facteurs décisifs sont :
La consommation d’énergie
Les coûts de maintenance et de réparation
Les coûts d’outillage et de pièces d’usure
Les temps de réglage et d’arrêt
Les coûts de formation et de qualification
Un modèle d’entrée de gamme supposé économique peut devenir plus coûteux à long terme s’il tombe souvent en panne, consomme beaucoup d’énergie ou engendre des temps de réglage élevés. Evomatec propose une approche de conseil globale : ensemble, nous examinons les coûts d’investissement, les charges d’exploitation et les économies potentielles liées aux gains de productivité. Notre expérience montre que des machines de fabrication de fenêtres en acier de haute qualité et judicieusement planifiées sont souvent amorties en quelques années.
La question ne se limite pas à : combien coûte la machine ? Elle est aussi : combien de fenêtres puis-je produire par poste ?
Temps de cycle pour les cadres standards
Usinage en parallèle (par exemple double onglet, multibridage)
Chargement et déchargement automatiques
Concepts de stockage tampon et intermédiaire
Exemple pratique : une entreprise de taille moyenne remplace plusieurs postes manuels par un centre d’usinage de profilés combiné à une scie automatique. En regroupant les étapes d’usinage et en réduisant les temps de réglage, le temps de traversée par cadre de fenêtre diminue sensiblement. Parallèlement, la stabilité dimensionnelle s’améliore. L’investissement plus élevé est amorti grâce au traitement d’un plus grand nombre de projets par an à qualité constante.
Au moment d’entrer dans la fabrication de fenêtres en acier, il peut être tentant d’acheter des machines d’occasion. Cela peut être utile, mais comporte aussi des risques :
Avantages des machines d’occasion :
Coût d’acquisition plus faible
Disponibilité plus rapide
Inconvénients :
Historique de maintenance souvent incertain
Technologie de commande dépassée
Conformité CE douteuse
Probabilité de panne plus élevée
Quiconque souhaite acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier devrait faire inspecter soigneusement les machines d’occasion. Evomatec accompagne les clients dans l’évaluation de l’état technique, l’analyse des possibilités de modernisation et la question de savoir si une mise à niveau pour la conformité CE est économiquement justifiée. Dans ce type de projet, notre expérience issue de nombreuses inspections et rétrofits est déterminante ; nous réalisons les évaluations de manière à fournir une base de décision claire et transparente.
Selon le positionnement de votre entreprise, les exigences vis-à-vis des machines de fabrication de fenêtres en acier varient fortement.
Les fenêtres et portes en acier classiques sont utilisées dans :
Les bâtiments industriels et commerciaux
Les parkings et locaux techniques
Les zones de sécurité et de protection incendie
Ici, la robustesse, la protection incendie et les exigences de sécurité sont élevées. Les machines doivent :
Usiner avec précision des structures de cadres très rigides
Intégrer serrures, paumelles et ferrures avec exactitude
Garantir des cordons de soudure et des géométries de cadres répétables
En construction de façades, les profilés acier sont employés lorsque de grandes portées, des charges élevées ou des structures porteuses très fines sont requises. Les machines de fabrication de fenêtres en acier doivent alors :
Manipuler de grandes sections et des longueurs importantes
Respecter des exigences très strictes en matière de précision dimensionnelle
Réaliser des géométries de coupe et d’usinage complexes
Pour ces projets, les processus CAD/CAM continus, le transfert automatisé des plans d’atelier vers les machines et une assurance qualité traçable sont indispensables. Evomatec vous soutient avec des concepts de machines adaptés, des commandes connectées et des procédures d’inspection standardisées, afin que la qualité et la sécurité conforme au marquage CE soient garanties de manière continue.
Dans la rénovation de bâtiments historiques, les fenêtres en acier sont souvent utilisées pour remplacer d’anciennes structures tout en préservant l’esthétique d’origine et en satisfaisant les exigences modernes (isolation thermique, résistance à l’effraction). La production se caractérise par :
De petites séries et une grande variété de variantes
De nombreuses dimensions spéciales et géométries spécifiques
Une forte exigence de qualité artisanale
Ici, des machines de fabrication de fenêtres en acier flexibles et universelles sont particulièrement avantageuses, car elles offrent des réglages rapides et une grande convivialité pour l’opérateur.
Comprendre cette évolution aide à situer les technologies actuelles.
Autrefois, les fenêtres en acier étaient essentiellement produites avec :
Des scies manuelles ou scies à onglet classiques
Des perceuses-fraiseuses conventionnelles
Des postes de soudage simples
La qualité et la précision dimensionnelle dépendaient fortement du savoir-faire des opérateurs, et la productivité restait limitée.
Avec l’augmentation des volumes et le renforcement des exigences normatives, des scies mécanisées, des tables de perçage semi-automatiques et des gabarits spécialisés se sont imposés. L’objectif : améliorer la répétabilité et réduire la pénibilité des tâches.
Aujourd’hui, le marché est dominé par :
Des scies CNC pour profilés acier
Des centres d’usinage de profilés multi-axes
Des cellules de soudage automatisées
Des robots pour la manutention et l’assemblage
La numérisation permet :
Le stockage des programmes d’usinage
L’attribution automatique aux commandes et profilés
Une documentation approfondie pour la qualité, le marquage CE et la traçabilité
Depuis de nombreuses années, Evomatec accompagne cette évolution, du génie mécanique classique vers des systèmes de production connectés. Dans une multitude de projets, nous avons mis en place des inspections non pas comme une simple contrainte réglementaire, mais comme un véritable outil d’assurance qualité, combinant stabilité technique, conformité CE et sécurité de fonctionnement à long terme.
L’avenir des machines de fabrication de fenêtres en acier sera marqué par la numérisation, l’automatisation, l’efficacité énergétique et la durabilité.
Tendances majeures :
Supervision en ligne de l’état des machines
Maintenance prédictive basée sur des données capteurs
Jumeaux numériques des installations
Traçabilité complète de chaque cadre tout au long du processus
Les inspections évoluent, passant de contrôles ponctuels à des évaluations continues pilotées par les données. Notre expérience dans de nombreux projets montre que de tels concepts d’inspection numérique augmentent la transparence et renforcent durablement la sécurité CE. Evomatec intègre ces approches dans ses technologies de machines modernes et accompagne les clients lors de leur mise en œuvre.
Les fenêtres en acier sont durables et hautement recyclables. La durabilité devient également un critère pour les machines :
Entraînements et moteurs à haut rendement énergétique
Fonctions intelligentes de veille et d’arrêt automatique
Systèmes de lubrification et de refroidissement économes en ressources
Quiconque envisage d’acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier doit intégrer la consommation d’énergie et l’impact environnemental dans sa décision. À long terme, cela réduit les coûts d’exploitation et l’empreinte carbone.
Les clients s’attendent aujourd’hui à des solutions de fenêtres individualisées. Cela implique :
Des temps de traversée courts pour des dimensions sur mesure
Des changements rapides de profilés et de systèmes
Une grande flexibilité logicielle et des interfaces ouvertes
Les machines de fabrication de fenêtres pour profilés acier modernes doivent donc être capables de gérer à la fois la production en série et les pièces uniques de manière rentable. Ceci est rendu possible par des commandes intelligentes, des concepts de ligne modulaires et des stratégies d’inspection et de libération bien définies qu’Evomatec développe en collaboration avec ses clients.
Pour faciliter la décision en faveur ou contre certains types de machines de fabrication de fenêtres en acier, il est utile d’examiner des scénarios concrets.
Un atelier artisanal souhaite compléter sa gamme de fenêtres en aluminium et PVC par des fenêtres en acier. Exigences :
Volumes modérés
Grande flexibilité
Investissement raisonnable
Solution type :
Scie robuste pour profilés acier
Perceuse-fraiseuse universelle ou petit centre d’usinage de profilés CNC
Postes de soudage manuels avec gabarits adaptés
Avantages :
Coûts d’entrée limités
Possibilité d’évolution progressive
Inconvénients :
Automatisation limitée
Forte dépendance vis-à-vis des compétences des opérateurs
Evomatec accompagne ce type d’entreprise avec un conseil pragmatique, la sélection des machines, la formation et les inspections. Notre expérience nous permet de dimensionner les contrôles de sorte qu’ils n’entravent pas l’entrée sur le marché, tout en garantissant la qualité et la sécurité exigées par les normes CE.
Une entreprise de taille moyenne produit des fenêtres et façades en acier en volumes moyens à élevés. Exigences :
Haute productivité
Séries et tailles de projet définies
Gestion fiable des normes et de la documentation CE
Solution type :
Scie automatique pour acier avec mesure de longueur intégrée
Centre d’usinage de profilés CNC pour perçage, fraisage et lumières
Postes de soudage automatisés
Ébavureuses et machines de nettoyage
Avantages :
Temps de traversée nettement réduits
Grande répétabilité
Gestion structurée de la qualité
Inconvénients :
Volume d’investissement plus élevé
Besoin d’opérateurs qualifiés
Dans ce contexte, une collaboration étroite avec un partenaire comme Evomatec est particulièrement bénéfique. Les inspections sont planifiées et exécutées sur la base d’une vaste expérience, de manière à être perçues non pas comme une contrainte bureaucratique, mais comme un outil transparent garantissant la qualité et la conformité CE.
Une entreprise spécialisée réalise de grands projets de façades en acier avec des exigences techniques élevées. Exigences :
Lignes de production hautement automatisées
Connexion du CAD/CAM, de l’ERP et des machines
Documentation complète et preuves de conformité
Solution type :
Lignes de coupe et d’usinage entièrement automatisées
Cellules robotisées pour le soudage et la manutention
Systèmes de mesure et de contrôle intégrés
Acquisition et analyse centralisées des données
Dans ce type de projet, il est crucial que machines, logiciels, sécurité et inspections soient parfaitement harmonisés. Evomatec apporte son expérience issue de projets d’installations complexes : les inspections sont planifiées de manière systématique, les scénarios de test sont définis, et la conformité CE est assurée de manière cohérente sur l’ensemble de la ligne. Les clients bénéficient d’inspections d’une grande précision, alignées sur toutes les normes pertinentes.
Quiconque souhaite acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier devrait préparer sa décision à l’aide d’une checklist structurée :
Définition claire des applications cibles
Quels produits (fenêtres, portes, façades, constructions spéciales) doivent être couverts ?
Spectre de matériaux et de profilés
Quelles nuances d’acier, sections de profilés et épaisseurs de paroi seront usinées ?
Exigences de qualité
Quelles tolérances, qualités de surface et normes sont pertinentes ?
Capacité et potentiel de croissance
Quels volumes sont réalistes aujourd’hui et quelles sont les prévisions à trois à cinq ans ?
Niveau d’automatisation
La production doit-elle être manuelle, semi-automatisée ou hautement automatisée ?
Intégration dans l’environnement existant
Comment les nouvelles machines s’intègrent-elles dans les équipements, logiciels et flux logistiques actuels ?
Conformité CE, sécurité et inspections
Quels contrôles sont nécessaires et comment seront-ils documentés ?
Service, maintenance et formation
Quel support le fournisseur propose-t-il et quel est le concept de formation ?
Evomatec vous accompagne sur tous ces points via des ateliers structurés, l’élaboration du cahier des charges, la conception d’ensemble et le conseil technique. Notre expérience dans de nombreux secteurs nous permet d’intégrer les inspections non pas comme une simple étape finale, mais comme un élément central du projet. Ainsi, les exigences de qualité et de conformité CE sont prises en compte de façon cohérente, de la planification initiale jusqu’à la réception finale.
Lorsqu’il s’agit d’acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier, le choix du bon partenaire est au moins aussi important que la sélection des machines. Evomatec se positionne non seulement comme fabricant de machines, mais comme partenaire technologique global pour les entreprises travaillant l’acier, l’aluminium et les profilés de menuiserie.
Nos prestations couvrent notamment :
L’analyse des processus de production existants
La conception de nouvelles lignes de fabrication et la modernisation d’installations existantes
La sélection, la configuration et l’intégration de machines de fabrication de fenêtres en acier adaptées
La formation des opérateurs, équipes de maintenance et responsables qualité
L’assistance pour la documentation CE, l’analyse de risques et les concepts de sécurité
Les inspections régulières, la maintenance et l’optimisation continue
Grâce à notre longue expérience et à un grand nombre de projets clients, nous savons à quel point des inspections systématiques sont cruciales. Nous planifions ces contrôles de manière à prendre en compte à la fois les aspects techniques (précision des axes, fonctions de protection, circuits d’arrêt d’urgence) et les exigences juridiques. Cela garantit que les inspections sont menées avec un haut niveau de minutie et un objectif clair : sécuriser durablement la qualité et la sécurité de fonctionnement conforme au marquage CE.
Acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier, c’est fixer le cap pour de nombreuses années. La bonne combinaison de scies, centres d’usinage de profilés, technologies de soudage, solutions de manutention et d’automatisation détermine la productivité, la flexibilité et la fiabilité de votre production. Parallèlement, les normes, la sécurité au travail et la conformité CE doivent être intégrées dès le départ dans toute décision d’investissement.
Ceux qui abordent cet investissement de manière stratégique – avec des objectifs clairs, une analyse technique approfondie, un calcul réaliste de rentabilité et un partenaire technologique expérimenté – créent la base d’une production de fenêtres en acier moderne et compétitive. Evomatec vous accompagne dans cette démarche avec un savoir-faire approfondi, un conseil pratique, des solutions machines sur mesure et des inspections structurées qui sécurisent durablement la qualité et la sécurité conforme au marquage CE.
Au minimum, vous avez besoin de scies de coupe et d’onglet performantes pour profilés acier, de perceuses-fraiseuses adaptées ou d’un centre d’usinage de profilés pour les découpes système, ainsi que de postes de soudage avec gabarits appropriés. En fonction de votre gamme de produits, des ébavureuses, machines de nettoyage et équipements de traitement de surface ainsi que des solutions d’automatisation (convoyeurs à rouleaux, manutention, robotique) peuvent s’ajouter. Toute entreprise souhaitant acheter des machines de fabrication de fenêtres en acier doit donc toujours considérer la chaîne de processus complète – du profilé brut à la fenêtre finie et contrôlée.
La conformité CE est légalement obligatoire et indispensable pour la sécurité de vos collaborateurs. Elle comprend l’analyse de risques, la conception des fonctions de sécurité, la documentation technique et le marquage de la machine. Pour les installations complexes, il est particulièrement important qu’un partenaire expérimenté comme Evomatec accompagne l’évaluation CE et les inspections. Sur la base d’une large expérience de projet, nous réalisons les essais de manière à démontrer que toutes les exigences de sécurité pertinentes sont respectées et que la qualité de votre installation est assurée sur le long terme.
Un centre d’usinage de profilés CNC est plus coûteux à l’achat que des perceuses-fraiseuses simples, mais il offre des avantages significatifs : regroupement de plusieurs opérations en un seul bridage, réduction des temps de réglage, amélioration de la répétabilité et gestion simplifiée des programmes. Pour les entreprises avec des volumes moyens à élevés ou des géométries de profilés complexes, un tel investissement est généralement amorti rapidement. L’essentiel est une planification soigneuse, dans laquelle Evomatec prend en compte non seulement la technologie machine, mais aussi les inspections, la formation et l’intégration conforme au marquage CE dans votre production.
Dans certains cas, l’usinage combiné de l’acier et de l’aluminium est possible, mais dans d’autres, il n’est pas recommandé pour des raisons techniques (usure des outils, refroidissement, évacuation des copeaux, contamination). En règle générale, les machines, outils et dispositifs de bridage doivent être optimisés pour le matériau principal. Evomatec analyse avec vous quels matériaux peuvent réellement être usinés sur les mêmes machines et quels groupes de machines distincts sont judicieux. Les inspections tiennent toujours compte des conditions d’utilisation réelles, afin d’évaluer sécurité, qualité et conformité CE en fonction du spectre de matériaux prévu.
Demander un conseil gratuit : www.evomatec.com