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QUEL TYPE DE FORET POUR L'ALUMINIUM - MACHINES A TRAVAILLER LES METAUX - Machines à profilés en aluminium, machines à métaux, machines à bois, machines en upvc
QUEL TYPE DE FORET POUR L'ALUMINIUM

Quel Type de Foret pour l'Aluminium ?

Perforer l'aluminium nécessite des considérations spéciales et le choix du bon foret pour garantir des trous précis et propres. L'aluminium est un métal doux et facile à usiner, mais il peut être collant et a tendance à former des copeaux qui peuvent se coincer dans les outils. Par conséquent, le choix du bon foret est crucial pour une usinage efficace et sans problème.


1. Matériau du Foret


Acier Rapide (HSS)

L'acier rapide (HSS) est l'un des matériaux les plus courants pour les forets. Les forets en HSS sont durables et rentables, ce qui les rend bien adaptés au perçage de l'aluminium. Ils sont résistants à l'usure et peuvent fonctionner à haute vitesse, ce qui est idéal pour l'usinage de l'aluminium.


Forets en Alliage de Cobalt

Les forets en alliage de cobalt contiennent un petit pourcentage de cobalt, ce qui les rend plus durs et plus résistants à la chaleur que les forets en HSS ordinaires. Ces forets sont particulièrement utiles si vous percez fréquemment de l'aluminium ou si le matériau est épais et nécessite une plus grande résistance à la chaleur.


Forets en Carbure

Les forets en carbure sont extrêmement durs et résistants à l'usure, ce qui les rend parfaits pour le perçage de l'aluminium. Ils offrent une durée de vie plus longue et peuvent fonctionner à des vitesses plus élevées, augmentant ainsi la productivité. Cependant, les forets en carbure sont plus chers que les forets en HSS et en alliage de cobalt.


2. Revêtements


Nitrure de Titane (TiN)

Les forets revêtus de nitrure de titane (TiN) sont largement utilisés et offrent une dureté et une résistance à l'usure améliorées. Ce revêtement réduit la friction et empêche l'aluminium de coller aux forets.


Carbonitrure de Titane (TiCN)

Les forets revêtus de carbonitrure de titane (TiCN) sont plus durs que les forets revêtus de TiN et offrent une résistance à l'usure plus élevée. Ce revêtement est particulièrement utile à des vitesses et des températures élevées.


Nitrure d'Aluminium et de Titane (TiAlN)

Les forets revêtus de nitrure d'aluminium et de titane (TiAlN) offrent la résistance à la chaleur et à l'usure la plus élevée. Ils sont idéaux pour le perçage de l'aluminium à des vitesses très élevées et dans des applications où une longue durée de vie de l'outil est requise.


3. Types de Forets


Forets Hélicoïdaux

Les forets hélicoïdaux sont les forets les plus couramment utilisés pour l'aluminium. Ils sont polyvalents et peuvent être utilisés pour diverses applications de perçage. Les forets hélicoïdaux avec un angle d'hélice raide (entre 35° et 40°) sont particulièrement bons pour le perçage de l'aluminium car ils éliminent efficacement les copeaux et empêchent ceux-ci de se coincer dans le trou.


Forets Étagés

Les forets étagés sont idéaux pour le perçage de feuilles d'aluminium. Ils permettent de percer plusieurs diamètres de trous avec un seul outil et fournissent des bords de trous propres et sans bavures.


Forets à Centrer

Les forets à centrer sont utiles pour créer un centre précis pour le perçage. Ils empêchent le foret de glisser et garantissent des trous plus précis.


4. Refroidissement et Lubrification

Lors du perçage de l'aluminium, il est important d'utiliser un refroidissant ou un lubrifiant approprié pour réduire la friction et améliorer la dissipation de la chaleur. Cela empêche l'aluminium de coller aux outils et prolonge la durée de vie du foret. Les refroidissants et lubrifiants adaptés incluent :

    Huile de coupe
    Huile de perçage
    Refroidissants solubles dans l'eau
    Lubrifiants en spray

5. Vitesse de Perçage et Avance

La bonne vitesse de perçage et le bon taux d'avance sont essentiels pour obtenir des résultats optimaux lors du perçage de l'aluminium. En général, des vitesses plus élevées et des avances plus faibles doivent être utilisées pour assurer un usinage propre et minimiser la formation de copeaux. Une plage typique pour la vitesse de perçage se situe entre 60 et 100 mètres par minute (m/min).


6. Préparation du Matériau

Avant de commencer à percer, assurez-vous que la pièce en aluminium est solidement fixée. Utilisez des dispositifs de serrage ou des étaux pour stabiliser la pièce et minimiser les vibrations. Nettoyez la surface de la pièce pour enlever la saleté et l'oxydation qui pourraient affecter les performances de perçage.


7. Techniques pour Perçage de l'Aluminium


Centrage et Pré-perçage

Commencez avec un foret à centrer plus petit pour créer un trou pilote. Cela aide à guider le foret principal et empêche celui-ci de glisser. Ensuite, percez le trou principal avec un foret approprié pour l'aluminium.


Perçage Progressif

Si vous devez percer un grand trou, il est souvent utile de percer le trou en plusieurs étapes. Commencez avec un foret plus petit et progressez progressivement vers des diamètres plus grands. Cela réduit la charge sur le foret et assure des résultats plus précis.


Élimination des Copeaux

Enlevez régulièrement les copeaux du trou pour assurer un usinage propre. Utilisez un pistolet à air ou une brosse pour enlever les copeaux.


Conclusion

Le perçage de l'aluminium nécessite la bonne sélection de forets, de revêtements et de techniques pour obtenir des résultats optimaux. En utilisant des forets en HSS, en alliage de cobalt ou en carbure, des revêtements adaptés tels que TiN, TiCN ou TiAlN, et en appliquant des refroidissants et des lubrifiants, vous pouvez percer des trous précis et propres dans l'aluminium. Faites attention à la bonne vitesse de perçage et au bon taux d'avance, et préparez soigneusement la pièce pour assurer un usinage réussi.